本设备使用PID智能温控器控制加热板温度,焊接时可根据焊接时的实际需要自行设定。单组热熔焊头模具根据3D数据整体CNC加工,确保焊接位置准确,高度一致. 本设备控制方式可分为手动和自动两种控制,手动为单步动作,主要用于机构和模具的调试,手动调试好以后,生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器(PLC)和触模屏人机界面来控制,气缸运动为气压推动,操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,生产效率和质量高. 采用可更换式模具设计
1. 操作方便:产品底模靠进前部作业位置,方便放入产品,放入产品后按绿色启动按钮后,设备自动完成滑台进入-->热熔机头下降预热-->热熔时间-->机头升起-->滑台退出过程,取出产品即可。
2. 安全:滑台式进料热熔机构,使手工作业区处在高温及热压危险区外,操作安全性极大提高; 同时两侧安装了安全光幕,热压中有遮档时,机头自动停止,同时报警提示,防止压伤事故; 启动按钮采用双手限时启动功能,同时在0.5S内按下时,设备可启动,若单独按下或将一个启动开关粘起时,设备将不能启动,同时报警,此功能可效预防非双手违规操作带来的工伤风险; 设备主气缸采用双头中位密封型电磁阀,在安装调模过程中如遇断电及气源突发断开状况,可保持机头位置固定,防止调模过程中产生意外工伤;
3. 控制系统稳定,动作可靠,使用可编程控制器(PLC)构成主控系统,结合触摸屏输入显示所要调节的参数。此控制系统的配置增加了设备功能的扩展性及控制动作的灵活性,除使用设备标准功能外,部分特殊产品可根据产品工艺的特殊性来定制编程增加动作及功能!
1: 整机外 型尺寸约L:650*W:400*H:800mm
2:温度模式:PID智能温控器.
3: 发热板尺寸:160*120mm.
4:发热管功率: 1600W.
5:温控范围:环境常温--400摄氏度.
6:温控精度: +/-5 摄氏度
7:滑台行程:200mm.
8:滑台板尺寸:250*200mm
9:整机功率: 不大于2500W.
10:整机电源: 单相AC220V 3线 约10A.
11:整机气源压力: 不小于0.4MPa
12:热熔时间可调范围:0-999秒.
13:冷却时间可调范围:0-999秒
14:主气缸行程:50-75mm.