本设备使用PID智能温控器控制加热板温度，焊接时可根据焊接时的实际需要自行设定。单组热熔焊头模具根据3D数据整体CNC加工，确保焊接位置准确，高度一致. 本设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单步动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，气缸运动为气压推动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，生产效率和质量高. 采用可更换式模具设计

1. 操作方便：产品底模靠进前部作业位置，方便放入产品，放入产品后按绿色启动按钮后，设备自动完成滑台进入-->热熔机头下降预热-->热熔时间-->机头升起-->滑台退出过程，取出产品即可。

  2. 安全：滑台式进料热熔机构，使手工作业区处在高温及热压危险区外，操作安全性极大提高; 同时两侧安装了安全光幕，热压中有遮档时，机头自动停止，同时报警提示，防止压伤事故; 启动按钮采用双手限时启动功能，同时在0.5S内按下时，设备可启动，若单独按下或将一个启动开关粘起时，设备将不能启动，同时报警，此功能可效预防非双手违规操作带来的工伤风险; 设备主气缸采用双头中位密封型电磁阀，在安装调模过程中如遇断电及气源突发断开状况，可保持机头位置固定，防止调模过程中产生意外工伤;

  3. 控制系统稳定，动作可靠，使用可编程控制器(PLC)构成主控系统，结合触摸屏输入显示所要调节的参数。此控制系统的配置增加了设备功能的扩展性及控制动作的灵活性，除使用设备标准功能外，部分特殊产品可根据产品工艺的特殊性来定制编程增加动作及功能！

  1: 整机外 型尺寸约L：650*W：400*H：800mm
  2:温度模式：PID智能温控器.
  3: 发热板尺寸：160*120mm.
  4:发热管功率： 1600W.
  5:温控范围：环境常温--400摄氏度.
  6:温控精度： +/-5 摄氏度
  7:滑台行程：200mm.
  8:滑台板尺寸：250*200mm
  9:整机功率： 不大于2500W.
 10:整机电源： 单相AC220V 3线 约10A.
 11:整机气源压力： 不小于0.4MPa
 12:热熔时间可调范围：0-999秒.
 13:冷却时间可调范围：0-999秒
 14:主气缸行程：50-75mm.